100 Tonnen Schweißrohrrollen Schraubenausrichtung mit motorisierten beweglichen Rädern

Der 100-Tonnen-konventionelle Schweißrotator ist ein robustes Gerät, das speziell für die gesteuerte Drehung und Positionierung schwerer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 100 Tonnen (100,000 kg) bei SchweißarbeitenDiese Art von Rotator ist in Industriezweigen, die mit großen Bauteilen arbeiten, wie dem Schiffbau, der Herstellung schwerer Maschinen und der Herstellung von Druckbehältern, unerlässlich.

Hauptmerkmale und Fähigkeiten:

1. Lastkapazität:

   • Konzipiert zur Handhabung und Drehung von Werkstücken mit einem maximalen Gewicht von 100 Tonnen (100 000 kg).
   • Ideal für Anwendungen mit großen industriellen Komponenten.

2. Herkömmlicher Rotationsmechanismus:

   • Ausgestattet mit einem schweren Dreh- oder Rollensystem, das eine reibungslose und kontrollierte Drehung des Werkstücks ermöglicht.
   • Typischerweise angetrieben durch Hochdrehmoment-Elektromotoren oder hydraulische Systeme für eine zuverlässige Leistung.

3. Genaue Geschwindigkeits- und Positionskontrolle:

   • Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen können die Geschwindigkeit und Position des rotierenden Werkstücks genau eingestellt werden.
   • Einbezieht variable Drehzahlantriebe und digitale Steuerungen für eine präzise und wiederholbare Positionierung.

4. Stabilität und Steifigkeit:

   • Sie ist mit einem robusten Rahmen gebaut, der den erheblichen Belastungen und Belastungen bei der Handhabung von 100-Tonnen-Bearbeitungsstücken standhält.
   • Verstärkte Bauteile und eine robuste Basis sorgen für Stabilität während des Betriebs.

5. Integrierte Sicherheitsmerkmale:

   • Die Sicherheit hat höchste Priorität, denn es gibt Funktionen wie Notstoppknöpfe, Überlastschutz und Sicherheitsschließungen, um Unfälle zu verhindern.
   • Konzipiert, um den Bedienern eine sichere Umgebung zu bieten.

6. Nahtlose Integration mit Schweißgeräten:

   • Kompatibel mit verschiedenen Schweißmaschinen, einschließlich MIG, TIG und Unterwasserbogenschweißmaschinen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf während der Schweißvorgänge zu gewährleisten.
   • Erleichtert die effiziente Handhabung und das Schweißen großer Bauteile.

7. Anpassungsmöglichkeiten:

   • Kann auf spezifische Betriebsbedürfnisse zugeschnitten werden, einschließlich Anpassungen der Größe der Drehscheibe, der Drehgeschwindigkeit und der Steuerungsschnittstellen basierend auf den Anforderungen des Projekts.

8. Vielseitige Anwendungen:

   • für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, einschließlich:
     • Schiffbau und Reparatur
     • Herstellung von Schwermaschinen
     • Herstellung von großen Druckbehältern
     • Baugruppen aus Stahl

Vorteile:

• Verbesserte Produktivität:Die Möglichkeit, große Werkstücke zu drehen, verringert die Notwendigkeit einer manuellen Handhabung und verbessert so die Effizienz des gesamten Arbeitsablaufs.
• Verbesserte Schweißqualität:Eine konstante Drehung und Positionierung trägt zu hochwertigen Schweißungen und einer besseren Gelenkintegrität bei.
• Verringerte Arbeitskosten:Durch die Automatisierung des Rotationsprozesses wird die Notwendigkeit zusätzlicher Arbeitskräfte minimiert und die Produktionskosten gesenkt.