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WELDSUCCESS AUTOMATION EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD
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Maximalkapazität 1T Schweißwalzen für Rohrschweißprojekte

Produkt-Details

Place of Origin: China

Markenname: Weldsuccess

Zertifizierung: ISO / CE / CO

Model Number: LPP-01

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Minimum Order Quantity: 1 set

Preis: negotiable

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 10 Days

Payment Terms: T/T, L/C, D/P, Western Union

Supply Ability: 5 Sets Per Month

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Hervorheben:

1T Rohrschweißwalzen

,

Rohrschweißprojekte

,

1T Rohrschweißwalzen mit maximaler Kapazität

Max Capacity:
1 T
Adjust Way:
Bolt Adjustment
Name:
Tank Turning Rolls
Turning Speed:
0 - 4000 mm/min
Motor Power:
500W
Type:
Welding Equipment
Application:
Pipe Roller Stands
Max Capacity:
1 T
Adjust Way:
Bolt Adjustment
Name:
Tank Turning Rolls
Turning Speed:
0 - 4000 mm/min
Motor Power:
500W
Type:
Welding Equipment
Application:
Pipe Roller Stands
Maximalkapazität 1T Schweißwalzen für Rohrschweißprojekte

 

Ein 1-Tonnen-Schweißrollen-System ist eine spezielle Ausrüstung, die für die gesteuerte Positionierung und Drehung von Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 1 Tonne (1.000 kg) während der Schweißvorgänge verwendet wird.

Zu den wichtigsten Merkmalen und Fähigkeiten eines 1-Tonnen-Schweißwalzensystems gehören:

  1. Lastkapazität:

    • Das Schweißrollensystem ist für die Handhabung und Drehung von Werkstücken mit einem maximalen Gewicht von 1 Tonne (1000 kg) ausgelegt.
    • Dies macht es für eine Vielzahl von mittelgroßen Industriebauteilen wie Maschinenteile, Stahlkonstruktionen und mittelgroße Metallbaugruppen geeignet.
  2. Design der Walzen:

    • Das 1-Tonnen-Schweißrollensystem verfügt typischerweise über eine Reihe von angetriebenen Rollen, die die notwendige Unterstützung und Rotation des Werkstücks bieten.
    • Die Rollen bestehen aus hochfesten Materialien und sind so positioniert, dass die Arbeitsstückposition stabil und kontrolliert ist.
  3. Dreh- und Neigungsanpassung:

    • Das Schweißrollensystem bietet häufig sowohl Rotations- als auch Neigungsmöglichkeiten.
    • Die Drehung ermöglicht eine gleichmäßige und kontrollierte Positionierung des Werkstücks während des Schweißvorgangs.
    • Die Neigungsanpassung ermöglicht die optimale Ausrichtung des Werkstücks und verbessert den Zugang und die Sichtbarkeit für den Schweißer.
  4. Genaue Geschwindigkeits- und Positionskontrolle:

    • Das Schweißrollensystem ist so konzipiert, daß die Geschwindigkeit und die Position des rotierenden Werkstücks genau gesteuert werden können.
    • Dies wird durch Funktionen wie variable Geschwindigkeitsantriebe, digitale Positionsanzeigen und fortschrittliche Steuerungssysteme erreicht.
  5. Erhöhte Produktivität:

    • Die effizienten Positionierungs- und Rotationsmöglichkeiten des 1-Tonnen-Schweißrollersystems können die Produktivität erhöhen, indem die Zeit und der Aufwand für die Einrichtung und Handhabung des Werkstücks verringert werden.
  6. Kompaktes und tragbares Design:

    • Das 1-Tonnen-Schweißrollen-System ist typischerweise mit einer kompakteren und leichteren Konstruktion ausgelegt, wodurch es einfacher in verschiedene Schweißarbeitsplätze integriert werden kann.
    • Einige Modelle können mit Rollen oder anderen Mobilitätsmerkmalen für eine verbesserte Portabilität ausgestattet sein.
  7. Sicherheitsmerkmale:

    • Bei der Konstruktion des Schweißrollensystems hat die Sicherheit Priorität.
    • Zu den gemeinsamen Sicherheitsmerkmalen gehören Notbremsmechanismen, Überlastschutz, stabile Montage und Bedienungsschutz, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
  8. Kompatibilität mit Schweißgeräten:

    • Das Schweißrollersystem ist so konzipiert, dass es sich nahtlos mit verschiedenen Schweißgeräten wie MIG, TIG oder Unterwasserbogenschweißmaschinen integrieren lässt.
    • Dies sorgt für einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf beim Schweißen von mittelgroßen Bauteilen.

Das 1-Tonnen-Schweißroller-System wird häufig in Industriezweigen wie der Metallverarbeitung, der Maschinenherstellung, der Strukturstahlverarbeitung und mittleren Metallmontageprojekten eingesetzt.Es ermöglicht ein effizientes und präzises Schweißen von Werkstücken mit mittlerem Gewicht, die Produktivität und die Schweißqualität verbessern und gleichzeitig die Notwendigkeit manueller Handhabung und Positionierung verringern.