80 Tonnen Schweißbehälter Rollen Schraubenregelung mit motorisierten beweglichen Rädern

Ein 80 t starker Schweißrotator ist ein schweres Gerät, das für die gesteuerte Drehung und Positionierung großer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 80 t (80,000 kg) bei SchweißarbeitenDiese Art von Rotator wird üblicherweise in Industriezweigen eingesetzt, in denen wesentliche Bauteile geschweißt werden müssen, wie zum Beispiel im Schiffbau, bei der Herstellung schwerer Maschinen und bei der Herstellung von Druckbehältern.

Hauptmerkmale und Fähigkeiten:

1. Lastkapazität:

   • Fähig, Werkstücke mit einem maximalen Gewicht von 80 Tonnen (80.000 kg) zu tragen und zu drehen.
   • Geeignet für große industrielle Anwendungen und schwere Komponenten.

2. Herkömmlicher Rotationsmechanismus:

   • Mit einem robusten Dreh- oder Rollenmechanismus, der eine reibungslose und kontrollierte Drehung des Werkstücks ermöglicht.
   • Typischerweise angetrieben durch Hochdrehmoment-Elektromotoren oder hydraulische Systeme zur Gewährleistung zuverlässiger Leistungen.

3. Genaue Geschwindigkeits- und Positionskontrolle:

   • Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, die eine präzise Einstellung der Drehgeschwindigkeit und Position des drehenden Werkstücks ermöglichen.
   • Funktionen wie variable Geschwindigkeitsantriebe und digitale Steuerungen ermöglichen eine genaue und wiederholbare Positionierung.

4. Stabilität und Steifigkeit:

   • Sie ist mit einem schweren Rahmen ausgestattet, der den erheblichen Belastungen und Belastungen bei der Handhabung von 80-Tonnen-Bearbeitungen standhält.
   • Verstärkte Bauteile und eine stabile Basis sorgen für die Zuverlässigkeit während des Betriebs.

5. Integrierte Sicherheitsmerkmale:

   • Die Sicherheit ist eine wichtige Überlegung, denn es gibt Funktionen wie Notstoppknöpfe, Überlastschutz und Sicherheitsschließungen, um Unfälle zu verhindern.
   • Konzipiert, um den Bedienern eine sichere Arbeitsumgebung zu bieten.

6. Nahtlose Integration mit Schweißgeräten:

   • Der Rotator ist so konzipiert, dass er neben verschiedenen Schweißmaschinen wie MIG, TIG und Unterwasserbogenschweißmaschinen arbeitet, um einen reibungslosen Arbeitsfluss zu gewährleisten.
   • Ermöglicht eine effiziente Handhabung und Schweißung großer Bauteile.

7. Anpassungsmöglichkeiten:

   • Kann angepasst werden, um spezifische Betriebsbedürfnisse zu erfüllen, einschließlich Anpassungen an Drehtabellgröße, Drehgeschwindigkeit und Steuerungsoberflächen basierend auf den Anforderungen des Projekts.

8. Vielseitige Anwendungen:

   • Ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter:
     • Schiffbau und Reparatur
     • Herstellung von Schwermaschinen
     • Herstellung von großen Druckbehältern
     • Baugruppen aus Stahl

Vorteile:

• Verbesserte Produktivität:Die Möglichkeit, große Werkstücke zu drehen, verringert die Notwendigkeit einer manuellen Handhabung und verbessert die Effizienz des Arbeitsablaufs.
• Verbesserte Schweißqualität:Eine konstante Drehung und Positionierung trägt zu hochwertigen Schweißungen und einer besseren Gelenkintegrität bei.
• Verringerte Arbeitskosten:Durch die Automatisierung des Rotationsprozesses wird der Bedarf an zusätzlicher Arbeitskräfte minimiert und die Gesamtproduktionskosten gesenkt.